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    液壓頂升裝置異常處理

    2023-09-30 21:38:49

    液壓頂升裝置異常運行和故障處理:

    1、電動機發熱或局部過熱表現為電流表指示正?;蛏?,設備負荷正常,但電動機發熱超過允許值或有局部過熱的現象。原因是冷卻情況不好(冷卻空氣溫度太高,或冷卻空氣量太小,風道阻塞,冷卻器斷水),定子回路內一相斷線或定子線圈內發生匝間短路。

    處理方法是將電動機停止運行,并斷開電源,檢查定子回路是否有一相斷線,定子線圈三相直流電阻是否平衡,可能時將電動機負荷降低,檢查冷卻情況是否良好,如不良好時設法或增加通風。電動機過負荷會出現電動機殼發熱,電流超過額定值等現象,這時有備用設備時將備用設備投入運行,如果沒有備用該機組值班人員設法把機械負荷減少,使電動機電流回到額定值。

    2、電動機單相運行的現象是低壓電動機的電源開關或起動開關有不正常的響聲,電動機過熱,電流表指示升高或降到零(當裝有電流表的一相斷線時電流表指示降到零),電動機聲音不正常,發出鳴音,轉速比正常時慢。其原因是定子回路一相斷線(如熔斷器熔斷或接觸不良,一次回路各接頭開路或接觸不良,電動機線圈斷線及開關主接點接觸不良等)。

    處理方法是停止該電動機運行,檢查熔斷器是否熔斷,定子線圈及回路是否良好。

    3、液壓頂升機械電動機起動時不轉。開關合上后,電動機不轉,只發出嗡嗡聲或達不到正常轉速。原因可能是控制回路斷線(如繼電器開關輔助接點操作把手接點接觸不良及操作或動力直流熔斷器熔絲熔斷);定子回路接線錯誤(如三角形接線誤接為星形或星形接線的一相反接);電動機或所帶機械有嚴重卡澀現象;定子回路中一相斷線或接觸不良。

    處理方法有檢查控制回路是否有問題,如有問題應通知檢修試驗人員處理;測定絕緣電阻,確認良好后方可重新起動;若為低壓電動機,可先檢查交直流熔斷器是否熔斷,如已熔斷,應換保險(如一相或二相熔斷器熔斷應將三相全部換);認即將開關切開,通知電氣人員檢查(設備所屬單位進行)。

    4、電動機軸承發熱,溫度過高的原因有軸瓦上的油槽被臟東西堵塞或填平;不正或彈性靠背輪的凸齒工作不均勻;軸承(瓦)損壞;油環卡住,油管路阻塞;潤滑不良(油少,油太濃,不干凈,油中有水)或油冷卻不良。

    電動機作為電力系統中重要的電氣設備,在實際生產中為其他設備提供了原始動力,達到了企業生產的根本需求。及時做好電動機的運行維護工作,就可以減少事故發生,延長其使用壽命,提升設備速率。

    5、液壓頂升裝置電動機起動時過流保護跳閘原因是直流系統發生2點接地使保護誤動,短路保護裝置的動作電流整定太小或過負荷時間整定的不適當,電動機內部或電纜發生短路(或檢修時掛的接地線未拆除等),被帶動之機械設備有故障。

    處理時要先做外部檢查,如沒發現異常情況,可再次起動1次,如過流保護仍然動作跳閘,則需要進行以下步驟處理。檢查合閘時直流有無現象,測定一、二次回路絕緣電阻,通知繼電班檢查保護裝置動作是否正確,檢查所帶動的機械設備有無故障,檢查電動機和電纜是否有短路或斷線現象,切斷電動機電源。

    液壓頂升裝置的組成及布置:

    1、提升作業時荷載的傳遞路徑:

    提升過程中,鋼內筒筒體自重荷載的傳遞路徑為:鋼內筒自重、筒體外壁焊接的擋板、外部環形抱箍、螺母、鋼爬桿、松卡式液壓千斤頂、鋼支撐(型鋼立彬、混凝土基礎。

    2、液壓提升裝置的組成:

    整套提升裝置主要由以下設備和構件組成:YB-90型液壓泵站(1臺);SQD-150-1200型液壓千斤頂(8臺);8根提升鋼爬桿(φ75mmx9m配雙螺母);自制鋼支撐(或鋼立柱)8個;自制外部環形抱箍(1個);自制外部環形單軌吊(1個),另有液壓同步閥、高壓油管若干。

    3、液壓頂升裝置的布置:

    通常設備既可以布置在煙囪鋼內筒內部也可布置在其外部??紤]到本工程煙囪鋼內筒的筒壁板材設計為欽鋼復合板,為了避免施工中損傷內壁欽板板面,所以將提升設備布置在鋼內筒外部,即沿鋼內筒外筒壁周長一圈均勻布置8個的鋼支撐(型鋼立彬,每個鋼支撐頂面各安裝液壓千斤頂1個,每個千斤頂豎向插入1根提升鋼爬桿,鋼爬桿底部連接環形抱箍(鋼圈梁)和雙螺母。

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