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    液壓提升設備系統吊裝方面的知識

    2023-08-08 00:19:26

    液壓提升設備系統是利用兩臺連續性千斤頂相互轉化行程實現的,動力源為發動機連接泵站供油,千斤頂有上下夾片油缸和主行程油缸組成,利用夾片實現行程轉化,通過千斤頂行程傳感原理對比兩只千斤頂的伸縮速度,將電信號傳輸給中心電腦控制系統,誤差過大時電腦控制系統停止速度過快的千斤頂,確定兩臺千斤頂伸縮速度,控制吊裝過程中的風險。

    1、吊裝前操作人員檢查185t千斤頂錨固塊夾片、螺栓、鎖板等部件的緊固情況和夾片接近開關傳感器和位移傳感器的信號情況、各油路是否與構件有摩擦現象,吊裝過程;

    2、檢查動力模塊控制柜錨頭互鎖裝置是否關閉,沒有特別情況不可以進入索股千斤頂的安裝狀態,以免意外發生,若進入,退出時應檢查夾片是否處于關閉狀態;

    3、液壓提升設備操作人員是專職人員,接受過技術培訓和的操作培訓;

    4、確定吊裝物準確重量,設置相應預期載荷,防止超載作業;

    5、每次吊裝前換夾片,換完畢后,調校松動的鋼絞線,確定每根鋼絞線受力一致;

    6、超過6級大風嚴禁操作;

    7、操作前,操作人員與吊裝人員確定良好的通信信號,需要時裝備應急通信設備;

    8、待吊具下放到鋼塔2m左右位置時,按照夾片保養要求對千斤頂夾片進行換;

    9、吊裝完成后,收回千斤頂,關閉錨固塊夾片。

    液壓系統故障種類繁多,有液壓泄漏、液壓沖擊、堵塞、氣穴、卡死等多種故障形式。液壓系統故障不僅影響其本身的運行和工作,而且往往決定著液壓提升設備裝置整臺機械裝備能否正常運行。然而液壓故障特征不清楚是目前液壓系統故障診斷應用的難題。因此,如何及時準確地提取液壓系統故障特征對于液壓系統的維護和使用起著重要的作用。

    液壓提升設備的限位措施

    1、橫向限位措施。橫向限位措施表現為三種形式:

    ①利用原舊橋中間的兩條防撞護欄,安裝限位架。限位架巧妙地利用了自身結構,既撐又拉,其上通過焊接固定的軸承還可以沿豎向軌道滾動,以適應梁體升高的需要。對限位架進行計算分析,確定其能抵抗頂升過程中橫坡、不平衡頂升高度、臺風侵襲等不利因素的影響。

    ②在截柱頂升時,由于立柱被截斷,頂升施工其危險。因此在各個鋼抱箍的面板上預留4個直徑為112mm的限位孔,將4條直徑為102mm,壁厚10mm的無縫鋼管分別插入每對鋼抱箍的4對限位孔,從而在頂升時起到縱向和橫向的限位作用。

    ③在邊墩處,由于梁端在橫向缺乏約束,易發生橫向偏位,因此需要在蓋梁上植筋,制作強制限位墩,鋼筋混凝土結構,從而起到橫向限位的作用。

    2、縱向限位措施。

    引橋頂升過程中,由于梁體存在縱坡,并且縱坡在發生變化,上部梁體會發生縱橋向位移,為了限制這一位移,需在伸縮縫處和解聯處設置縱向限位裝置??v向限位裝置可通過在橋面伸縮縫處和解聯處植筋,固定預埋鋼板,焊接32#雙拼I字鋼和限位軸承來實現。

    液壓系統是由泵裝置,集成塊和閥組合、油箱、電氣盒、蓄能器等組合而成。各部件功用如下:

    1、集成塊:是由液壓閥及通道體組裝而成,對液壓油實行方向、壓力、流量調節;

    2、閥組合:板式閥裝在立板上,板后管連接,與集成塊功用相同;

    3、蓄能器:是液壓系統中的一種能量儲蓄裝置,能將系統中的能量轉變為壓縮能儲存起來,當系統需要時,又將壓縮能轉變為液壓能而釋放出來,重新補供給系統。當系統瞬間壓力增大時,它可以吸收這部分的能量,確定整個系統壓力正常;

    4、油箱:板焊的半封閉容器,上裝有濾油網空氣濾清器等,用于儲油、油的冷卻及過濾;

    5、裝置:上裝有電機和油泵,是液壓站的動力源,將機械能轉化為液壓油的壓力能;

    6、電氣盒:配置了全套控制電器。

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