液壓提升工作準備/條件

有關液壓提升工作前相關工藝技術準備工作如下：

(1)液壓提升實施方案編制、方案可行性評審通過。

(2)液壓提升設備安裝前檢驗、措施檢查合格。

(3)提升液壓設備安裝基礎承載力計算、校核與檢驗，及鋼箱梁平移場地工況達到施工實際提升系數要求。

(4)配備鋼箱梁現場中拼的吊車，按中拼大單件重量計算選擇250t履帶吊車。

(5)鋼箱梁平行滑移工藝裝備(小車)制作，并進行結構剛性、強度、穩定性檢查校核，達到大鋼箱梁重量承載平行滑移工況要求。

(6)提升兩端的墩頂橫梁(采用250t履帶吊車)吊裝到位，并經測量符合設計安裝技術要求，對墩頂橫梁安裝基礎加固，以達到提升承載力工況要求。

(7)鋼箱梁出廠小單拼在現場地面實施中拼場地，平整準備及中拼支架準備。

液壓技術在將機械能轉換成壓力能及反轉換方面，已取得很大進展，但一直存在能量損耗，主要反映在系統的容積損失和機械損失上。如果全部壓力能都能充足利用，則將使能量轉換過程的速率明顯提升。

為減少壓力能的損失，解決下面幾個問題：減少元件和系統的內部壓力損失，以減少功率損失。主要表現在改進元件內部流道的壓力損失，采用集成化回路和鑄造流道，可減少管道損失，同時還可減少漏油損失。減少或系統的節流損失，盡量減少非需要的溢流量，避免采用節流系統來調節流量和壓力。

液壓提升條件及可行性分析簡述：

采用現場液壓提升施工的基本條件如下：

(1)有的液壓提升方案及操作防預措施方案。

(2)只要有提升設備穩固平整的安裝場地，安裝基礎達到構件現場中拼后大總重達285t提升過程中各向承載力的系數要求。

(3)有性能的液壓提升設備及實踐操作經驗的熟練技術施工人員。

(4)只要提升的鋼橋軸向長度不存在的側傾，提升重量可設達到數百千噸。

(5)需安裝提升的鋼橋應在液壓提升前，水平移動到液壓提升位置的垂直下方。

根據上述兩個區域的現場綜合情況，選擇采用液壓提升的工藝方案，完夠達到蟠龍港、新角浦兩個區域鋼箱梁鋼橋實施液壓提升的工藝技術要求。

監控測試電動機電流與電壓

通常大容量電動機應配備電流表，實施對電流做監控測試。倘若電流水平或三相電流呈現出不平衡的狀態并突破了準許的標準范疇，則應停車進行檢驗。而容量規模較低的電動機通常無需配備電流表，但也應定期通過鉗形的表進行分析測試。

液壓提升機械電動機電源系統之中應配備一只電壓表以及轉換調節開關，便于對三相電源電壓做監控測試。電動機電源電壓水平如果太高或是太低、三相電壓出現不平衡，是出現了電源缺相的現象，均會引發多的不良后果。倘若發掘該狀況則應的停車，等到探明內在成因并故障問題后再行應用。